Високо{0}}мощната ръчна лазерна машина за заваряване използва фибровлакнест лазер за доставяне на концентрирана топлинна енергия директно в зоната на заваряване. Проектирана за производство на метал, ергономичната ръчна заваръчна глава осигурява достъп до сложни геометрии, тесни пространства и големи конструкции, с които стационарните заваръчни станции не могат да се справят.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация и опция |
|
Тип лазерен източник |
Високо{0}}ефективен оптичен лазер (Raycus / MAX / IPG по избор) |
|
Изходна мощност |
1,500W / 2,000W / 3,000W / 4,000W |
|
Лазерна дължина на вълната |
1080 ± 10 nm |
|
Скорост на заваряване |
До 120 mm/s (в зависимост от процеса) |
|
Глава за заваряване |
Дву{0}}осова подвижна ръчна глава (регулируема ширина: 0,5–5,0 mm) |
|
Телоподаващо устройство |
Автоматично синхронизирано устройство за подаване на тел (опция / включено в комплекта) |
|
Защитен газ |
Аргон (Ar) или азот (N2) |
|
Метод на охлаждане |
Двуконтурен промишлен воден охладител- |
|
Захранване |
380V / 220V, 3-фазно / 1-фазно, 50/60Hz (персонализирано) |
|
Работна температура |
5 градуса до 40 градуса |
Ключови ползи
Висока скорост на обработка:Постига скорости на заваряване до 4–10 пъти по-бързи от традиционното ВИГ или МИГ заваряване, в зависимост от дебелината на материала и дизайна на фугата.
Намалени разходи за труд:Опростеният контролен интерфейс позволява на-операторите от начално ниво да произвеждат чисти, последователни заваръчни шевове с минимално обучение.
Минимална обработка след-заваряване:Ниското подаване на топлина намалява топлинното изкривяване и пръскането при заваряване, като елиминира или значително намалява времето, прекарано в -шлайфане и полиране след заваряване.
Гъвкави опции за конфигурация:Изходната мощност от 1500 W до 4000 W покрива както обработката на ламарина, така и тежко{4}}изработването на конструкции.
Ключови приложения
Производство на ламарина:Кутии, разпределителни шкафове, контролни панели и сървърни стелажи.
Индустриални машини:Предпазители на оборудването, монтажни рамки, конвейерни опори и основни плочи.
Санитарно и хранително оборудване:Съдове за съхранение от неръждаема стомана, търговско кухненско оборудване и линии за обработка на течности.
Структурна метална конструкция:Архитектурни рамки, стълбищни балюстради, профили за прозорци и врати.
Поддръжка и ремонт:Ремонт на-на място на износени метални части, запълване на повърхностни дефекти и модифициране на метални изделия.
Ръководство за избор на мощност
1500 W конфигурация:Проектиран за производство на леки до средни{0}}натоварвания, кутии от ламарина, тънкостенни-тръби, шкафове и общи рамкови модули.
2000 W конфигурация:Подходящ за стандартно промишлено производство, изискващо по-високи производствени скорости и по-широко покритие на материала.
3000 W конфигурация:Създаден за тежко-изработване на по-дебела структурна стомана, неръждаеми резервоари и-заварени съединения с дълбоко проникване.
Конфигурация 4000 W:Проектиран за големи{0}}обеми, взискателни производствени линии, обработващи тежки плочи, големи структурни възли и дебели-цветни сплави.
Заваръчен капацитет по материал
|
Тип материал |
Капацитет 1500 W |
Капацитет 2000 W |
3000 W капацитет |
Капацитет 4000 W |
|
Въглеродна стомана |
До 4,5 мм |
До 6,0 мм |
До 8,0 мм |
До 10,0 мм |
|
Неръждаема стомана |
До 4,0 мм |
До 5,5 мм |
До 7,0 мм |
До 9,0 мм |
|
Алуминиеви сплави |
До 2,5 мм |
До 4,0 мм |
До 6,0 мм |
До 7,5 мм |
|
Поцинкована стомана |
До 3,5 мм |
До 5,0 мм |
До 6,5 мм |
До 8,0 мм |
Видове стави
Челни стави:Високо{0}}заваряване от-до-ръб с минимални изисквания за запълване на плътно-пасващи ръбове.
Скутни стави:Проникващо заваряване за припокриващи се листове, осигуряващо здраво повърхностно залепване.
Ъглови съединения:Чисти вътрешни и външни ъглови шевове с профили с гладки ръбове.
Ръбови и профилни съединения:Прецизно съединяване на тръбни конструкции, канални профили и прегънати ръбове на листове.
Опционални системни модули
Базовото оборудване може да бъде персонализирано според регионалните електрически стандарти и специфичните изисквания на завода.
Лазерни мощности:1500W, 2000W, 3000W или 4000W оптични лазерни източници.
Системи за подаване на тел:Телоподаващи устройства с единично или двойно-задвижване, съвместими със стоманени, неръждаеми и алуминиеви телове (0,8–1,6 mm).
Адаптиране на мощността:Трансформатори за 220V едно-фазни, 230V 3-фазни или 480V 3-фазни регионални мрежи.
Пакети с консумативи:Разширени комплекти от защитни лещи, медни дюзи, тръби за подаване на тел и контактни накрайници за тел.
Фабрична инспекция
Всяка единица преминава стандартизиран контролен списък за проверка преди опаковане за износ:
Лазерно тестване на мощността:Проверка на електромера в целия работен диапазон.
Оперативна проверка на охладителя:Тестване под налягане, проверка на термичен цикъл и валидиране на алармена верига.
Калибриране на ръчна глава:Подравняване на лъча, проверка на модела на колебание и проверки на реакцията на задействане.
Примерна проверка на заваръчния шев:Тестване на проникване на заваръчен шев и профил на перли върху образци.
Опаковка за износ:Запечатано влаго{0}}устойчиво вакуумно опаковане и подсилени дървени щайги, подходящи за глобален морски и въздушен транспорт.
