Машината за лазерно рязане на влакна с автоматично зареждане съчетава CNC лазерно рязане на влакна с автоматично подаване на листове за непрекъсната обработка на метал. Поддържа лазерни мощности от 1500 W до 6000 W и работни зони до 2000 × 6000 mm. Системата за автоматично зареждане прехвърля необработените листове към масата за рязане, като намалява ръчната обработка и поддържа ефективно партидно производство на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метални листове.
Технически спецификации
|
Спецификация Елемент |
Подробности за техническите параметри |
|
Модел на машината |
Машина за лазерно рязане на влакна с автоматично зареждане |
|
Опции за мощност на лазера |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
Марка лазерен източник |
Raycus / Maxphotonics / IPG (по избор) |
|
Марка на режещата глава |
Raytools/Precitec с автоматичен{0}}фокус |
|
Система за управление и софтуер |
CypCut CNC система за управление |
|
Опции за работна зона |
1500 × 3000 / 1500 × 4000 / 2000 × 3000 / 2000 × 6000 mm |
|
Лазерна дължина на вълната |
1080 nm |
|
Макс. Скорост на позициониране |
80–110 м/мин |
|
Макс. ускорение |
До 1,0 гр |
|
Точност на позициониране |
±0,03 mm/m |
|
Препозициониране Точност |
±0,02 мм |
Ключови оперативни предимства
Намалени разходи за ръчен труд
Автоматичният товарач прехвърля необработените листове директно от стека с материали към масата за рязане, елиминирайки тежкото ръчно повдигане и намалявайки зависимостта от труда с до 60%.
Непрекъснато 24/7 партидно производство
Автоматичното подаване на листове работи последователно след всеки цикъл на рязане, като максимизира лазерния лъч-навреме и поддържа необслужвани нощни-операции на смяна.
По-висока точност на позициониране
Автоматизираното подравняване намалява грешките при позициониране на човека, като гарантира постоянна прецизност на рязане при големи{0}}производствени серии.
Интегрирана система за обработка на материали
Зареждането на материала и CNC лазерното рязане са напълно синхронизирани в един унифициран контролен интерфейс за безпроблемен работен процес в цеха.
Индустриални приложения
Производство на ламарина:Кутии, контролни шкафове, скоби и структурни плочи.
Производство на машини:Капаци за тежко оборудване, монтажни плочи, предпазители на машини и вътрешни рамки.
ОВК и вентилационни системи:Канални панели, фланцови пръстени, капаци и структурни корпуси.
Автомобили и транспорт:Скоби на шасито, части за укрепване на каросерията и персонализирана вътрешна метална работа.
Метални мебели и архитектура:Офис шкафове, декоративни панели, външни метални рамки и архитектурни тела.
Работен процес за автоматично зареждане
Подреждане на необработен лист:Необработените метални листове се зареждат предварително-на основната товарна платформа.
Разделяне на листа:Механизмите за магнитно или вакуумно разделяне избират един лист от стека, за да предотвратят двойно-подаване.
Автоматично прехвърляне:Тежко{0}}зареждащи рамена пренасят чаршафа сигурно върху леглото за рязане.
Автоматично подравняване:Сензорите-за откриване на ръбове подравняват листа точно по осите X/Y.
Изпълнение на лазерно рязане:CNC системата изпълнява предварително-програмираните траектории на рязане.
Повторение на цикъла:Системата автоматично подава следващия необработен лист веднага щом програмата за рязане приключи.
Мощност на лазера и капацитет на рязане
|
Тип материал |
1500 W макс |
3000 W макс |
6000 W макс |
Препоръчителен газ |
|
Въглеродна стомана |
14 мм |
20 мм |
25 мм |
O2 / сгъстен въздух |
|
Неръждаема стомана |
6 мм |
10 мм |
16 мм |
N2 |
|
Алуминий |
4 мм |
8 мм |
14 мм |
N2 / Сгъстен въздух |
|
Месинг / Мед |
3 мм |
6 мм |
10 мм |
N2 |
|
Поцинкована стомана |
5 мм |
8 мм |
12 мм |
N2 / Сгъстен въздух |
Ръководство за избор на мощност
1500 W конфигурация:Идеален за производство на тънки-ламарини, въздуховоди за ОВК и производство на леки кутии.
Конфигурация 2000W – 3000W:Предназначен за общи работилници с ламарина, работещи със смесени дебелини на материали.
Конфигурация 4000W – 6000W:Оптимизиран за части за тежки машини, структурни метални плочи и високо{0}}скоростно партидно рязане.
-Тестване преди доставка
Структурна и механична проверка:Проверки за подравняване на правоъгълността на рамката, успоредността на водещата релса и прецизността на мрежата на стелажа.
Проверка на електричеството и безопасността:Пълни проверки на безопасността на окабеляването, прекъсвача, функцията на сензора и заземяването.
Заредете тестване на системата:100+ непрекъснати автоматични цикли на зареждане/разтоварване за проверка на повторяемостта на разделянето на листа и позицията.
Тест за лазерно калибриране и рязане:Реални{0}}тестове за рязане на материали за потвърждаване на качеството на ръбовете, ширината на прореза и стабилността на гредата преди опаковане.
Експорт, инсталиране и персонализиране
Конфигурация на машината
Мощността на лазера, работната площ и капацитетът за автоматично зареждане могат да бъдат съобразени с необходимите производствени спецификации.
Електрическа конфигурация
Напрежението, фазата и честотата могат да бъдат определени според мястото на монтаж.
-Тестване преди доставка
Машината е сглобена, пусната в експлоатация и тествана преди изпращане. При необходимост могат да се извършат тестове за рязане на материали.
Монтаж
Инсталационната документация и техническите насоки са предоставени за задграничен монтаж и пускане в експлоатация.
Опаковка за износ
Машината и нейните компоненти са защитени и опаковани за международен транспорт според конфигурацията на пратката.
ЧЗВ
