Що се отнася до използването на преносим метален плазмен резачка, един от най -важните фактори, които трябва да вземете предвид, е типът газ, който използвате. Като доставчик наПреносима метална плазмена машина за рязане, Видях от първа ръка как правилният газ може да направи огромна промяна в процеса на рязане. В тази публикация в блога ще разбия различните видове газове, подходящи за aПреносим метален плазмен резакИ ви помогнат да разберете кой е най -подходящият за вашите нужди.
Защо газът има значение при плазменото рязане
Преди да се потопим в специфичните газове, нека бързо да разберем защо газът е толкова важен при рязането на плазмата. Плазменото рязане работи чрез създаване на електрическа дъга чрез газ, който тече през дюзата. Тази дъга загрява газа до изключително висока температура, превръщайки го в плазма. След това плазмата разтопява метала, а газът с висока скорост издухва разтопения метал, създавайки разрез.
Типът газ, който използвате, влияе върху скоростта на рязане, качеството и вида метал, който можете да изрежете. Различните газове имат различни свойства, като топлопроводимост, йонизационен потенциал и реактивност, които всички играят роля в процеса на рязане.
Общи газове за преносими метални плазмени резачки
1. Сгъстен въздух
Сгъстеният въздух вероятно е най -често използваният газ заПреносим метален плазмен резак. Той е лесно достъпен и сравнително евтин. Можете да използвате обикновен въздушен компресор, за да доставите въздуха, което го прави много удобен за малки операции.
Предимства:
- Разходи - Ефективни: Не е нужно да купувате скъпи газови цилиндри. Просто инвестирайте в добър въздушен компресор и сте добре да отидете.
- Универсален: Той може да изреже широка гама от метали, включително мека стомана, неръждаема стомана и алуминий.
- Лесен за използване: Няма нужда да се справяте със сложността на обработката на различни газове.
Недостатъци:
- Ограничено качество на рязане: Сгъстеният въздух може да причини окисляване по нарязаните ръбове, особено при рязане на неръждаема стомана и алуминий. Това може да доведе до по -малко чисто и плавно нарязване в сравнение с използването на други газове.
- По -ниска скорост на рязане за дебели метали: Когато режете по -дебели метали, скоростта на рязане със сгъстен въздух е по -бавна в сравнение с някои други газове.
2. азот
Азотът е популярен избор за рязане на неръждаема стомана и алуминий. Той осигурява чисто нарязване с минимално окисляване, което е чудесно за приложения, при които появата на изрязания ръб е важен.
Предимства:
- Отлично качество на рязане: Той произвежда гладък, чист разрез с тясна ямка (ширината на рязането). Това е особено важно за прецизно рязане.
- Добър за отразяващи метали: Азотът работи добре с отразяващи метали като алуминий, тъй като помага да се предотврати образуването на дрос (втвърденият разтопен метал, който може да се придържа към изрязания ръб).
- По -висока скорост на рязане за някои метали: Той може да отреже неръждаема стомана и алуминий по -бързо от сгъстения въздух в много случаи.
Недостатъци:
- По -висока цена: Азотът е по -скъп от сгъстения въздух. Трябва да закупите азотни цилиндри, което добавя към оперативните разходи.
- Изисква правилна работа: Азотът е инертен газ, но все пак трябва да се справите внимателно с цилиндрите, за да избегнете проблеми с безопасността.
3. Кислород
Кислородът се използва главно за рязане на мека стомана. Той реагира с желязото в стоманата по време на процеса на рязане, което спомага за увеличаване на скоростта и ефективността на рязане.
Предимства:
- Висока скорост на рязане за мека стомана: Кислородът може да отреже мека стомана много по -бързо от сгъстения въздух или азот. Това го прави идеален за големи операции за рязане на мащаби, при които скоростта е от решаващо значение.
- Добро качество на рязане на мека стомана: Той произвежда чист разрез с гладка повърхност върху мека стомана.
Недостатъци:
- Ограничено до мека стомана: Кислородът не е подходящ за рязане на неръждаема стомана или алуминий, тъй като може да причини прекомерно окисляване и увреждане на метала.
- Загриженост за безопасността: Кислородът е силно реактивен газ и трябва да се вземат правилни предпазни мерки за безопасност, когато го използвате. Има риск от пожар и експлозия, ако не се обработва правилно.
4. Аргон - водородни смеси
Аргон - водородни смеси често се използват за рязане на не -червени метали като мед и месинг. Аргонът осигурява стабилна дъга, докато водородът увеличава входа на топлината и спомага за подобряване на качеството на рязане.
Предимства:
- Добре за не -червени метали: Той може да изреже не -черни метали с висока точност и чист разрез.
- Подобрена ефективност на рязане: Комбинацията от аргон и водород води до по -добра скорост и качество на рязане в сравнение с използването на един газ.
Недостатъци:
- Висока цена: Argon и водород са както скъпи газове, а сместа добавя към цената.
- Специализирана употреба: Тази газова смес се използва главно за специфични не -червени метали, така че може да не е подходящ за обща целта.
Избор на подходящ газ за вашите нужди
И така, как да решите кой газ е подходящ за вашияПреносим метален плазмен резак? Ето някои фактори, които трябва да вземете предвид:
- Тип метал: Както бе споменато по -рано, различните газове са по -подходящи за различни метали. Ако главно режете мека стомана, кислородът може да е най -добрият избор. За неръждаема стомана и алуминий азотът е добър вариант. Ако работите с различни метали, сгъстеният въздух може да бъде универсален избор.
- Качество на рязане: Ако се нуждаете от висококачествено изрязване с минимално окисляване и гладка повърхност, газове като азот или аргон - водородни смеси са по -добри. Сгъстеният въздух може да не осигури същото ниво на качество, особено за по -взискателни приложения.
- Разходи: Вашият бюджет играе голяма роля в избора на газ. Сгъстеният въздух е най -ефективният вариант, докато газовете като азотни и аргонови - водородни смеси са по -скъпи.
- Скорост на рязане: Ако трябва бързо да изрежете големи количества метал, газове като кислород за лека стомана или азот за някои не -червени метали могат да предложат по -високи скорости на рязане.
Заключение
Избор на правилния газ за вашияПреносим метален плазмен резаке от съществено значение за постигането на най -добрите резултати за рязане. Независимо дали сте хобист или професионалист в индустрията за металообработване, разбирането на имотите и приложенията на различни газове може да ви помогне да вземете информирано решение.
Като доставчик наПреносима метална плазмена машина за рязанеиПреносима плазмена машина за рязане на тръби, Ние сме тук, за да ви помогнем при избора на подходящо оборудване и газ за вашите специфични нужди. Ако се интересувате да научите повече за нашите продукти или да имате въпроси относно газовете за рязане на плазмата, не се колебайте да се свържете с нас за преговори за покупка. Ще се радваме да ви предоставим цялата информация и поддръжка, от която се нуждаете, за да направите правилния избор.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за рязане на плазмени“ - Изчерпателно ръководство за технологията за рязане на плазмата и избора на газ.
- Доклади за изследване на индустрията за приложения за металообработване и плазмено рязане.