Като доставчик на машини за рязане на плазма на маса, един въпрос, който често ми се задава, е: "Произучва ли се машина за рязане на плазма на маса много прах?" Това е валидно притеснение, особено за тези, които обмислят да закупят плазмена машина за рязане на своите металообработващи операции. В тази публикация в блога ще се задълбоча в производството на прах на машините за рязане на плазмената маса, ще изследвам факторите, които влияят върху него, и ще обсъдя начините за ефективно управление на праха.
Разбиране на плазменото рязане и генериране на прах
Плазменото рязане е процес, който използва струя с висока скорост на йонизиран газ (плазма), за да се стопи и прорязва през електрически проводими материали, като стомана, алуминий и мед. Когато плазмената дъга взаимодейства с метала, тя изпарява малка част от материала, създавайки смес от изпарения, прах и прахови частици.
Количеството прах, генерирано по време на рязане на плазмата, зависи от няколко фактора, включително вида на изрязването на материала, дебелината на материала, скоростта на рязане и вида на използваната плазмена система за рязане.
Фактори, влияещи върху производството на прах
Тип материал
Различните материали произвеждат различни количества прах при изрязване с помощта на плазмена машина за рязане. Например, рязането на мека стомана обикновено генерира по -малко прах в сравнение с рязането на неръждаема стомана или алуминий. Неръждаемата стомана съдържа хром и никел, които могат да произвеждат токсични изпарения и фини прахови частици при изпаряване. Алуминият, от друга страна, може да произведе голямо количество фин прах, което може да бъде трудно заснемане.
Дебелина на материала
По -дебелите материали обикновено изискват повече енергия за рязане, което може да доведе до повишено производство на прах. Тъй като плазмената дъга прониква по -дълбоко в материала, повече материал се изпарява, което води до по -голям обем прах и изпарения.
Скорост на рязане
По -бързите скорости на рязане могат да намалят времето, когато плазмената дъга е в контакт с материала, което може да помогне за минимизиране на производството на прах. Въпреки това, рязането твърде бързо може да доведе до лошо качество на рязане и увеличено износване на консумативите за рязане.


Система за рязане на плазма
Видът на използваната плазмена система за рязане също може да повлияе на производството на прах. Някои плазмени системи за рязане са проектирани да бъдат по -ефективни и да произвеждат по -малко прах от други. Например, плазмените системи за рязане с висока разделителна способност използват по-фокусирана плазмена дъга, която може да намали количеството материал, който се изпарява и да сведе до минимум производството на прах.
Управление на праха при плазмени операции за рязане
Въпреки че е невъзможно напълно да се елиминира производството на прах в плазмените операции за рязане, има няколко стратегии, които могат да бъдат приложени, за да се сведе до минимум излагането на прах и да се защити здравето на работниците.
Вентилационни системи
Един от най -ефективните начини за управление на праха при плазмени операции за рязане е инсталирането на вентилационна система. Добре проектираната вентилационна система може да улавя и премахне прах и изпарения от работната зона, намалявайки концентрацията на частици във въздуха. Налични са няколко типа вентилационни системи, включително локални системи за вентилация на отработените газове (LEV) и таблици за понижаване.
LEV системите са проектирани да улавят прах и изпарения при източника на генериране. Обикновено те се състоят от качулка или устройство за заснемане, което е поставено в близост до режещата факела, система за канали за транспортиране на праха и изпаренията до филтриращо устройство и вентилатор, за да осигури необходимия въздушен поток.
Таблиците с понижаване са друга популярна опция за управление на прах при плазмени операции за рязане. Тези таблици са оборудвани с перфорирана повърхност, която позволява да се изтеглят прах и изпарения през масата и в система за филтриране. Таблиците на спускането са особено ефективни за рязане на малки до средни части.
Системи за събиране на прах
В допълнение към вентилационните системи, системите за събиране на прах могат да се използват и за улавяне и отстраняване на прах от въздуха. Системите за събиране на прах обикновено се състоят от филтърна единица, вентилатор и система за канали. Филтърният блок е проектиран да улавя прахови частици, докато вентилаторът осигурява необходимия въздушен поток за транспортиране на праха до филтърния блок.
Налични са няколко вида системи за събиране на прах, включително колекционери на касети, колекционери на прах в торби и колекционери на циклони за прах. Всеки тип система за събиране на прах има свои предимства и недостатъци и изборът на система ще зависи от специфичните изисквания на плазмената операция за рязане.
Лично защитно оборудване (PPE)
В допълнение към вентилационните системи и системите за събиране на прах, работниците трябва да носят и подходящо лично защитно оборудване (PPE), за да се предпазят от излагане на прах. PPE за плазмени операции за рязане може да включва дихателна защита, като маска за прах или респиратор, защита на очите, като предпазни очила или очила, и защитно облекло, като заваръчно яке и ръкавици.
Нашите машини за рязане на плазмена маса и управление на праха
В нашата компания разбираме значението на управлението на праха при плазмените операции за рязане. Ето защо ние предлагаме набор от машини за рязане на плазмени маси, които са проектирани да свеждат до минимум производството на прах и да осигурят безопасна и ефективна работна среда.
НашитеПлазмена машина за рязане на металообработванее оборудван с усъвършенствана технология, която позволява прецизно и ефективно рязане, намалявайки количеството материал, който се изпарява и минимизира генерирането на прах. НашитеПлазмена резачка за плазмена тръбае специално проектиран за рязане на тръби и тръби и разполага с система за събиране на прах, която помага за улавяне и премахване на прах от работната зона.
В допълнение, нашетоПлазмен резачка на работния плот CNCе компактна и универсална машина, която е идеална за дребномащабни металообработващи операции. Той е оборудван с вградена система за извличане на прах, която помага да се поддържа работната зона чиста и без прах.
Заключение
В заключение, докато плазмената машина за рязане на таблица по време на процеса на рязане, количеството на генерирания прах може да бъде сведено до минимум чрез правилни стратегии за управление на праха. Разбирайки факторите, които влияят на производството на прах, внедряването на вентилационни и системи за събиране на прах и осигуряване на работниците подходящи ЛПС, можете да създадете безопасна и здравословна работна среда за вашите плазмени операции за рязане.
Ако се интересувате да научите повече за нашите машини за рязане на плазма или имате въпроси относно управлението на праха при плазмените операции за рязане, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви помогнем да намерите правилното решение за вашия бизнес.
ЛИТЕРАТУРА
- Американско заваръчно дружество. (2017). Безопасност и здраве при заваряване и рязане.
- Администрация по безопасност и здраве на професионалната дейност (OSHA). (2019). Заваряване, рязане и спояване.
- Национален институт за безопасност и здраве на труда (NIOSH). (2018). Критерии за препоръчителен стандарт: професионална експозиция на заваряващи изпарения.
